راهوا خشک کن یخچالیک تجهیزات خشک کن هوای فشرده است که از اصول فیزیکی برای منجمد کردن رطوبت هوای فشرده در زیر نقطه شبنم، متراکم کردن آن به آب مایع از هوای فشرده و تخلیه آن استفاده می کند.محدود به نقطه انجماد آب، از نظر تئوری دمای نقطه شبنم آن می تواند نزدیک به 0 درجه باشد.در عمل دمای نقطه شبنم یک خشک کن انجمادی خوب می تواند به 10 درجه برسد.
با توجه به تفاوت بین مبدل های حرارتی ازهوا خشک کن های یخچال دار، در حال حاضر دو نوع هوا خشک کن با مبدل های حرارتی لوله ای و مبدل های حرارتی صفحه ای (به عنوان مبدل های صفحه ای) در بازار وجود دارد.با توجه به تکنولوژی بالغ، ساختار فشرده، راندمان حرارتی بالا و عدم آلودگی ثانویه، خشک کن هوا گرمکن به جریان اصلی بازار خشک کن هوا تبدیل شده است.با این حال، معایب زیادی در طراحی و استفاده از مبدل حرارتی قدیمی لوله ای وجود دارد.عملکرد اصلی در جنبه های زیر:
1. حجم عظیم:
مبدل حرارتی پره لوله معمولاً ساختار استوانه ای افقی دارد.به منظور انطباق با شکل مبدل حرارتی، کل طراحی دستگاه تبرید و خشک کن فقط می تواند از مکانیسم مبدل حرارتی پیروی کند.بنابراین، کل دستگاه حجیم است، اما فضای داخلی نسبتا خالی است., به خصوص برای تجهیزات متوسط و بزرگ 2/3 فضای داخل کل دستگاه مازاد است و در نتیجه باعث اتلاف فضای غیر ضروری می شود.
2. ساختار واحد:
مبدل حرارتی لوله‌ای به طور کلی از طراحی یک به یک استفاده می‌کند، یعنی خشک‌کن هوا با ظرفیت پردازش مربوطه با مبدل حرارتی ظرفیت پردازش مربوطه مطابقت دارد، که منجر به محدودیت‌هایی در فرآیند تولید می‌شود و نمی‌توان آن را به طور قابل انعطاف در ترکیب استفاده کرد.راه های استفاده از مبدل حرارتی یکسان برای تشکیل خشک کن های هوا با ظرفیت های پردازش متفاوت که به طور اجتناب ناپذیری منجر به افزایش موجودی مواد اولیه خواهد شد.
3. راندمان تبادل حرارت متوسط
راندمان انتقال حرارت مبدل حرارتی تیوب پره به طور کلی حدود 85 درصد است، بنابراین رسیدن به یک اثر انتقال حرارت ایده آل ضروری است. طراحی کل سیستم تبرید باید بر اساس محاسبه مقدار مورد نیاز بیش از 15 درصد افزایش یابد. ظرفیت تبرید، در نتیجه افزایش هزینه سیستم و مصرف برق.
4. حباب های هوا در مبدل حرارتی پره لوله
ساختار باله مربعی و پوسته دایره ای مبدل حرارتی باله لوله ای فضای غیر تبادل حرارتی را در هر کانال ایجاد می کند و باعث ایجاد حباب هوا می شود.بافل های اواپراتور اجازه می دهد تا مقداری از هوای فشرده بدون تبادل حرارت خارج شود.این امر نقطه شبنم گاز محصول را محدود می کند و افزایش ظرفیت خنک کننده مشکل را به طور کامل حل نمی کند.بنابراین، نقطه شبنم فشار دستگاه انجماد خشک کن لوله باله معمولاً بالای 10 درجه سانتیگراد است که نمی تواند به 2 درجه سانتیگراد مطلوب برسد.
5. مقاومت در برابر خوردگی ضعیف
مبدل های حرارتی پره لوله ای عموماً از لوله های مسی و پره های آلومینیومی ساخته می شوند و محیط مورد نظر گاز فشرده معمولی و گاز غیر خورنده است.هنگامی که در برخی موارد خاص مانند خشک کن های تبرید دریایی، ماشین های خنک کننده و خشک کن گازی خاص و غیره استفاده می شود، مستعد خوردگی هستند که عمر مفید را بسیار کاهش می دهد یا حتی نمی توان از آنها استفاده کرد.
با توجه به ویژگی های مبدل حرارتی لوله ای فوق الذکر، مبدل حرارتی صفحه ای می تواند این کاستی ها را جبران کند.توضیحات خاص به شرح زیر است:
1. ساختار فشرده و اندازه کوچک
مبدل حرارتی صفحه ای ساختاری مربعی دارد و فضای کمی را اشغال می کند.می توان آن را به طور انعطاف پذیر با اجزای تبرید در تجهیزات بدون اتلاف فضای بیش از حد ترکیب کرد.
2. مدل انعطاف پذیر و قابل تغییر است
مبدل حرارتی صفحه ای را می توان به صورت مدولار مونتاژ کرد، یعنی می توان آن را با ظرفیت پردازش مورد نیاز به صورت 1+1=2 ترکیب کرد که باعث می شود طراحی کل دستگاه انعطاف پذیر و قابل تغییر باشد و بتواند به طور موثرتری کنترل کند. موجودی مواد اولیه
3. راندمان تبادل حرارت بالا
کانال جریان مبدل حرارتی صفحه ای کوچک است، پره های صفحه ای شکل موج هستند و تغییرات مقطع پیچیده است.یک صفحه کوچک می تواند منطقه تبادل حرارتی بزرگ تری به دست آورد و جهت جریان و سرعت جریان سیال دائماً تغییر می کند که سرعت جریان سیال را افزایش می دهد.اختلال، بنابراین می تواند با سرعت جریان بسیار کمی به جریان آشفته برسد.در مبدل حرارتی پوسته و لوله، دو سیال به ترتیب در سمت لوله و سمت پوسته جریان دارند.به طور کلی، جریان متقاطع است و میانگین لگاریتمی ضریب تصحیح اختلاف دما کم است.، و مبدل های حرارتی صفحه ای اکثراً جریان همزمان یا خلاف جریان دارند و ضریب تصحیح آن معمولاً حدود 0.95 است.علاوه بر این، جریان سیال سرد و گرم در مبدل حرارتی صفحه ای موازی با سطح مبادله حرارتی بدون جریان بای پس است و باعث می شود مبدل حرارتی صفحه ای اختلاف دما در انتهای مبدل حرارتی کم باشد که می تواند کمتر از 1 باشد. درجه سانتی گرادبنابراین، نقطه شبنم فشار خشک کن تبرید با استفاده از مبدل حرارتی صفحه ای می تواند تا 2 درجه سانتی گراد باشد.
4. هیچ زاویه مرده تبادل حرارت وجود ندارد، اساسا دستیابی به 100٪ تبادل حرارتی
مبدل حرارتی صفحه ای به دلیل مکانیزم منحصر به فرد خود، باعث می شود که محیط تبادل حرارتی به طور کامل با سطح صفحه بدون زوایای مرده تبادل حرارت، بدون سوراخ تخلیه و بدون نشت هوا تماس پیدا کند.بنابراین، هوای فشرده می تواند 100٪ تبادل حرارتی را به دست آورد.از پایداری نقطه شبنم محصول نهایی اطمینان حاصل کنید.
5. مقاومت در برابر خوردگی خوب
مبدل حرارتی صفحه ای از آلیاژ آلومینیوم یا ساختار فولاد ضد زنگ ساخته شده است که مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد و همچنین می تواند از آلودگی ثانویه هوای فشرده جلوگیری کند.بنابراین، می توان آن را با موقعیت های خاص مختلف، از جمله کشتی های دریایی، با گازهای خورنده، صنایع شیمیایی، و همچنین صنایع غذایی و دارویی سختگیرانه تر، سازگار کرد.
با ترکیب ویژگی های فوق، مبدل حرارتی صفحه ای دارای مزایای غیرقابل حل مبدل حرارتی لوله و پره است.در مقایسه با مبدل حرارتی لوله و پره، مبدل حرارتی صفحه ای می تواند 30٪ در ظرفیت پردازش یکسان صرفه جویی کند.بنابراین، پیکربندی سیستم تبرید کل دستگاه را می توان تا 30٪ کاهش داد و مصرف انرژی را نیز می توان بیش از 30٪ کاهش داد.حجم کل دستگاه را نیز می توان بیش از 30 درصد کاهش داد.
جدیدترین صفحه تبدیل فرکانس با تغییر صفحه نمایش هوا خشک کن یخچالی
زمان ارسال: مه-15-2023
