کمپرسور هوا را مستقیماً از جو استنشاق کنید تا احتمال سایش، خوردگی و انفجار دستگاه کاهش یابد. اتاق کامپیوتر و اتاق کامپیوتر باید فاصله مشخصی داشته باشند و گازهای منفجره، خورنده، سمی، گرد و غبار و سایر مواد مضر را از خود خارج کنند. زیرا ظرفیت اتلاف حرارت کمپرسور زیاد است و در تابستان که دمای هوا بالاست، اتاق باید تهویه مناسبی داشته باشد و قرار گرفتن در معرض نور خورشید به حداقل برسد.
اگرچه کمپرسور دارای جعبه است، اما باران ممنوع است، بنابراین کمپرسور نباید در فضای باز نصب شود. اتاق کمپرسور باید یک ساختمان جداگانه باشد.
اتاق کمپرسور باید مجهز به تجهیزات خاموش کننده ثابت دی اکسید کربن باشد و کلید دستی آن باید خارج از منطقه خطر تنظیم شود و همیشه در دسترس باشد. تجهیزات اطفاء حریق: کپسول آتش نشانی دی اکسید کربن یا پودر آتش نشانی باید در نزدیکی جسم محافظت شده قرار گیرد، اما باید خارج از منطقه خطر باشد.

الزامات نصب اتاق تجهیزات
کف باید سیمانی صاف باشد و سطح داخلی دیوارها باید سفید باشد. پایه کمپرسور باید روی کف بتنی قرار گیرد و تراز صفحه نباید بیشتر از 0.5/1000 میلیمتر باشد. و شیارهایی در حدود 200 میلیمتر از دستگاه وجود دارد، به طوری که وقتی دستگاه برای تعویض روغن، تعمیر و نگهداری یا شستشو و تمیز کردن زمین متوقف میشود، روغن و آب میتوانند از شیار خارج شوند و اندازه شیار توسط کاربر تعیین میشود. هنگامی که دستگاه کمپرسور روی زمین قرار میگیرد، باید اطمینان حاصل شود که کف جعبه به خوبی با زمین مطابقت دارد تا از لرزش و افزایش صدا جلوگیری شود. برای کاربر با شرایط خاص، میتوان دیوار اتاق ماشین را با یک تخته جاذب صدا چسباند که میتواند صدا را بیشتر کاهش دهد، اما استفاده از مواد سطح سخت مانند کاشیهای سرامیکی برای تزئین دیوار مناسب نیست. کمپرسور خنک شونده با هوا به شدت تحت تأثیر دمای محیط قرار میگیرد. بنابراین، تهویه در اتاق تجهیزات باید خوب و خشک باشد. هوای تبادل گرما میتواند از کانال هوا خارج شود یا یک فن خروجی نصب شود تا دمای محیط کمپرسور بین -5 تا 40 درجه سانتیگراد کنترل شود. دمای اتاق تجهیزات باید بالای 0 درجه سانتیگراد باشد. گرد و غبار کمی در اتاق ماشین وجود دارد، هوا تمیز و عاری از گازهای مضر و مواد خورنده مانند اسید سولفوریک است. بسته به ماهیت محصول فرآوری شده توسط شرکت شما، ورودی هوا باید به یک فیلتر اولیه مجهز باشد. مساحت موثر گردش هوا از طریق پنجره باید بیش از 3 متر مربع باشد.
الزامات منبع تغذیه و سیم کشی جانبی
منبع تغذیه اصلی کمپرسور، برق سه فاز AC(380V/50Hz) و منبع تغذیه دستگاه خشک کن انجمادی AC(220V/50Hz) است. منبع تغذیه را بررسی کنید.
افت ولتاژ نباید از ۵٪ ولتاژ نامی تجاوز کند و اختلاف ولتاژ بین فازها باید در محدوده ۳٪ باشد.
منبع تغذیه کمپرسور باید به سوئیچ ایزوله مجهز باشد تا از عملکرد اتصال کوتاه و قطع فاز جلوگیری شود.
فیوز مدار ثانویه را بررسی کنید و با توجه به توان کمپرسور، کلید بدون فیوز مناسب را انتخاب کنید.
بهتر است کمپرسور به تنهایی از یک سیستم برق استفاده کند تا از استفاده موازی با سایر سیستمهای مصرف برق مختلف، به ویژه هنگامی که ممکن است به دلیل افت ولتاژ بیش از حد یا عدم تعادل جریان سه فاز و تشکیل پرش عملکرد دستگاه حفاظت از اضافه بار کمپرسور، توان کمپرسور زیاد باشد، جلوگیری شود. برای جلوگیری از نشتی ناشی از خطر، باید به زمین متصل شود و نباید به لوله انتقال هوا یا لوله آب خنک کننده متصل شود.
الزامات نصب خط لوله
دریچهی تأمین هوای دستگاه دارای یک لولهی رزوهدار است که میتواند به خط لولهی تأمین هوای شما متصل شود. لطفاً برای اطلاع از ابعاد نصب، به دفترچهی راهنمای کارخانه مراجعه کنید.
برای جلوگیری از تأثیرگذاری بر عملکرد کل ایستگاه یا سایر واحدها در حین تعمیر و نگهداری، و برای جلوگیری قابل اعتماد از بازگشت جریان هوای فشرده در حین تعمیر و نگهداری، باید یک شیر قطع و وصل بین واحد و مخزن ذخیره گاز نصب شود. برای جلوگیری از تأثیرگذاری بر مصرف گاز در حین تعمیر و نگهداری فیلتر، باید خطوط لوله آماده به کار در خط لوله هر فیلتر قرار داده شود و خطوط لوله تغذیه کننده باید از بالای جاده اصلی متصل شوند تا از جریان آب کندانس شده در خط لوله به سمت واحد کمپرسور جلوگیری شود. تا حد امکان خط لوله را کوتاه و مستقیم کنید، زانویی و انواع شیرآلات را کاهش دهید تا افت فشار کاهش یابد.
اتصال و چیدمان خطوط لوله هوا
لوله اصلی هوای فشرده ۴ اینچ است و لوله فرعی باید تا حد امکان از لوله موجود استفاده کند. خط لوله معمولاً باید شیبی بیشتر از ۲/۱۰۰۰ داشته باشد، انتهای پایینی شیر فاضلاب (درپوش) باید کمتر خم شود، خط لوله باید تا حد امکان شیر مستقیم کوتاه با خمیدگی کمتر باشد. هنگامی که خط لوله زیرزمینی از سطح جاده اصلی عبور میکند، عمق دفن شده بالای لوله نباید کمتر از ۰.۷ متر باشد و سطح جاده فرعی نباید کمتر از ۰.۴ متر باشد. موقعیت نصب فشارسنج و جریانسنج و اندازه سطح آن باید اپراتور را قادر سازد تا فشار نشان داده شده را به وضوح ببیند و محدوده مقیاس کلاس فشار باید فشار کاری را در موقعیت ۱/۲ تا ۲/۳ مقیاس عقربهای قرار دهد. آزمایش مقاومت فشار و هوابندی باید پس از نصب سیستم انجام شود، نه آزمایش هیدرولیک. ۱.۲ تا ۱.۵ برابر فشار همان گاز، نشتی مجاز است.
ضد خوردگی خط لوله هوا
پس از اتمام نصب، سعی کنید پس از تمیز کردن سطح، لکههای آب، لکههای زنگ، سرباره جوشکاری، آن را با رنگ ضد خوردگی بسمیر رنگ کنید. رنگ خط لوله دارای خاصیت ضد خوردگی است که عمر مفید خط لوله را افزایش میدهد، همچنین به راحتی قابل تشخیص و زیبا است. به طور کلی، سطح با رنگ ضد زنگ پوشانده میشود و رنگ ترکیبی مشخص شده اعمال میشود.
حفاظت از خطوط لوله هوایی در برابر صاعقه
هنگامی که ولتاژ بالای ناشی از رعد و برق به سیستم لوله کشی کارگاه و تجهیزات گازی وارد شود، باعث حوادث ایمنی شخصی در تجهیزات خواهد شد. بنابراین خط لوله باید قبل از ورود به کارگاه به خوبی به زمین متصل شود.
افت فشار خط لوله
وقتی گاز در لوله جریان مییابد، مقاومت اصطکاکی در بخش مستقیم لوله ایجاد میشود. مقاومت موضعی در شیرها، سهراهیها، زانوییها، کاهنده فشار و غیره، منجر به افت فشار گاز میشود.
توجه: افت فشار کل بخش خط لوله همچنین شامل افت فشار جزئی ناشی از زانوییها، نازلهای کاهنده، اتصالات سهراهی، شیرها و غیره میشود. این مقادیر را میتوان از دفترچه راهنمای مربوطه بررسی کرد.
تهویه سیستم فشار هوای کمپرسور
چه کاربر از دستگاه بدون روغن یا روغنزن استفاده کند، چه از کمپرسور هوا خنک یا کمپرسور آب خنک استفاده کند، مشکل تهویه اتاق کمپرسور هوا باید حل شود. طبق تجربه گذشته ما، بیش از 50٪ از عیوب کمپرسورهای هوا به دلیل غفلت یا درک نادرست از این جنبه است.
در فرآیند فشرده سازی، هوای فشرده گرمای زیادی تولید میکند و اگر این گرما نتواند اتاق کمپرسور هوا را تخلیه کند، دمای اتاق کمپرسور هوا به تدریج افزایش مییابد و دمای دهانه مکش کمپرسور هوا بیشتر و بیشتر میشود و در نتیجه یک چرخه معیوب ایجاد میشود که باعث افزایش دمای تخلیه کمپرسور و زنگ خطر میشود. در عین حال، به دلیل دمای بالای هوا، چگالی هوا کم است و تولید گاز کاهش مییابد.
زمان ارسال: ژوئیه-06-2022