راهنمای تعمیر و نگهداری دستگاه انجماد خشک کن CT8893

ژنرال
دستورالعمل به کاربر کمک می کند تا تجهیزات را با خیال راحت، دقیق و سپس با بهترین نسبت ابزار و قیمت کار کند. عملكرد تجهيزات طبق دستور العمل آن باعث جلوگيري از خطر، كاهش هزينه نگهداري و عدم كار، يعني بهبود امنيت و ماندگاري آن مي شود.
دستورالعمل باید برخی از مقررات صادر شده توسط کشورهای مشخص در مورد پیشگیری از حوادث و حفاظت از محیط زیست را ضمیمه کند. کاربر باید دستورالعمل دریافت کند و اپراتورها باید آن را بخوانند. هنگام کار با این تجهیزات، به عنوان مثال، ترتیب، نگهداری (بررسی و تعمیر) و حمل و نقل، با دقت و مطابق با آن عمل کنید.
به جز مقررات فوق، مقررات فنی عمومی در مورد ایمنی و به طور معمول کار باید رعایت شود.
گارانتی
قبل از بهره برداری، آشنایی با این دستورالعمل ضروری است.
با فرض اینکه از این تجهیزات خارج از کاربرد ذکر شده در دستورالعمل استفاده شود، ما مسئولیتی در قبال ایمنی آن در حین کار نخواهیم داشت.
برخی از موارد به شرح زیر تحت ضمانت ما نخواهد بود:
 عدم انسجام ناشی از عملکرد نامناسب
 ناسازگاری ناشی از نگهداری نادرست است
 ناسازگاری با استفاده از کمکی نامناسب حاصل شد
 عدم انسجام ناشی از عدم استفاده از قطعات یدکی اصلی عرضه شده توسط ما است
 عدم انسجام ناشی از تغییر خودسرانه سیستم تامین گاز
نارنجی غرامت معمولی گسترش نخواهد یافت
با موارد ذکر شده در بالا
مشخصات عملیات ایمن
خطر
مقررات عملیات باید به شدت رعایت شود.
اصلاح فنی
ما حق خود را برای اصلاح فناوری حفظ می کنیم
این دستگاه اما نه برای اطلاع کاربر در طول فرآیند بهبود فناوری محصول.
الف. توجه به نصب
(الف) الزامات استاندارد برای این خشک کن هوا: هیچ پیچ زمینی مورد نیاز نیست، اما فونداسیون باید افقی و محکم باشد، که علاوه بر این باید به ارتفاع سیستم زهکشی و تنظیم کانال زهکشی نیز مربوط باشد.
(ب) فاصله بین خشک کن هوا و سایر ماشین ها نباید کمتر از یک متر باشد تا به راحتی کار و نگهداری شود.
(ج) نصب خشک کن هوا در خارج از ساختمان یا برخی از مکان های دارای تابش مستقیم آفتاب، باران، دمای بالا، تهویه بد، گرد و غبار شدید مطلقاً ممنوع است.
(د) در هنگام مونتاژ، برخی موارد اجتناب به شرح زیر است: خط لوله بیش از حد طولانی، زانویی بیش از حد، اندازه لوله کوچک به منظور کاهش افت فشار.
(E) در ورودی و خروجی، شیرهای بای پس باید برای بررسی و نگهداری در هنگام مشکل مجهز باشند.
(F) توجه ویژه به قدرت خشک کن هوا:
1. ولتاژ نامی باید در ± 5٪ باشد.
2. اندازه خط کابل برق باید به مقدار فعلی و طول خط مربوط باشد.
3. برق باید به طور ویژه تامین شود.
(ز) آب خنک‌کننده یا چرخه باید تعدیل شود. و فشار آن نباید کمتر از 0.15 مگاپاسکال باشد، دمای آن بالاتر از 32 درجه سانتیگراد نباشد.
(H) در ورودی هوا خشک کن، یک فیلتر خط لوله پیشنهاد می شود که تجهیز شود که ممکن است از ناخالصی های جامد با اندازه حداقل 3μ و روغن از آلودگی سطح لوله مسی HECH جلوگیری کند. این مورد ممکن است بر توانایی تبادل حرارت تأثیر بگذارد.
(I) پیشنهاد می شود خشک کن هوا به دنبال خنک کننده پشتی و مخزن گاز روی فرآیند نصب شود تا دمای ورودی هوای فشرده خشک کن هوا کاهش یابد. لطفاً با تجهیزات خشک کن هوا و سالهای کاری آن به دقت رفتار کنید. با فرض هر گونه مشکل و ابهام، از پرس و جو از ما دریغ نکنید.
ب. الزامات نگهداری برای خشک کن نوع انجمادی.
نگهداری از خشک کن هوا بسیار ضروری است. استفاده و نگهداری صحیح ممکن است تضمین کننده استفاده از خشک کن هوا و همچنین ماندگاری طولانی مدت آن باشد.
(الف) نگهداری از سطح هوا خشک کن:
این عمدتا به معنای تمیز کردن بیرون از خشک کن هوا است. هنگام انجام آن، معمولاً ابتدا با پارچه مرطوب و سپس با پارچه خشک. از پاشیدن مستقیم آن با آب باید خودداری شود. در غیر این صورت ممکن است قطعات و ابزارهای الکترونیکی در اثر آب آسیب ببینند و عایق آن ضعیف شود. علاوه بر این، بدون بنزین یا مقداری روغن فرار، رقیق‌کننده‌تر از برخی عوامل شیمیایی دیگر می‌توان برای تمیز کردن استفاده کرد. در غیر این صورت، آن عوامل باعث بی رنگ شدن، تغییر شکل سطح و پوسته پوسته شدن رنگ می شوند.
(ب) تعمیر و نگهداری برای تخلیه خودکار
کاربر باید وضعیت تخلیه آب را بررسی کند و زباله های چسبیده به شبکه فیلتر را حذف کند تا از مسدود شدن زهکش و عدم تخلیه آن جلوگیری شود.
توجه: برای تمیز کردن آبچکان فقط می توان از کف یا مواد پاک کننده استفاده کرد. استفاده از بنزین، تولوئن، ارواح سقز یا سایر مواد فرساینده ممنوع است.
(C) با فرض اینکه شیر تخلیه اضافی مجهز است، کاربر باید حداقل دو بار در روز در زمان تعیین شده تخلیه کند.
(د) داخل کندانسور خنک کننده بادی، فاصله بین دو
تیغه ها فقط 2 تا 3 میلی متر هستند و به راحتی توسط گرد و غبار موجود در هوا مسدود می شوند.
که تشعشع گرما را مختل می کند. در این حالت کاربر باید
آن را به طور کلی با هوای فشرده اسپری کنید یا با برس مسی آن را بشویید.
(E) تعمیر و نگهداری برای فیلتر نوع خنک کننده آب:
فیلتر آب از ورود ناخالصی جامد به کندانسور جلوگیری می کند و تبادل گرما خوب را تضمین می کند. کاربر باید شبکه فیلتر را به طور کامل تمیز کند تا آب چرخه بدی نداشته باشد و گرما تابش نکند.
(F) تعمیر و نگهداری برای قطعات داخلی:
در طول دوره غیر کاری، کاربر باید گرد و غبار را به طور کامل تمیز یا جمع آوری کند.
(ز) تهویه خوب در اطراف این تجهیزات در هر لحظه ضروری است و خشک کن هوا باید از قرار گرفتن در معرض آفتاب یا منبع گرما جلوگیری شود.
(H) در طول فرآیند تعمیر و نگهداری، سیستم تبرید باید محافظت شود و از ترس تخریب شود.

نمودار یک نمودار دو
※ نمودار یک تصویر تمیز کردن برای کندانسور در
نقاط تمیز کننده پشتی انجماد نوع خشک کن برای آبکش اتوماتیک:
همانطور که در نمودارها نشان داده شده است، آبکش را جدا کرده و آن را فرو ببرید
در کف یا ماده تمیز کننده، آن را با برس مسی مسواک بزنید.
احتیاط: استفاده از بنزین، تولوئن، ارواح سقز یا سایر مواد فرساینده در حین انجام این مرحله ممنوع است.
※ نمودار دو تصویر جداسازی فیلتر آب
ج. سری فرآیند عملیات خشک کن نوع انجماد
(الف) معاینه قبل از راه اندازی
1. بررسی کنید که آیا ولتاژ برق نرمال است یا خیر.
2. بررسی سیستم مبرد:
گیج فشار بالا و پایین روی مبرد را تماشا کنید که ممکن است در فشار معینی به تعادل برسد که با دمای اطراف نوسان می کند، معمولاً حدود 0.8 تا 1.6 مگاپاسکال است.
3. بررسی نرمال بودن خط لوله. فشار هوای ورودی در هنگام انتخاب این نوع نباید از 1.2 مگاپاسکال بیشتر باشد (به جز برخی از انواع خاص) و دمای آن نیز نباید بالاتر از مقدار تنظیم شده باشد.
4. فرض کنید از نوع خنک کننده آب استفاده می شود، خوب پس کاربر باید بررسی کند که آیا آب خنک کننده می تواند نیاز را برآورده کند یا خیر. فشار آن 0.15 مگاپاسکال ~ 0.4 مگاپاسکال است و دما باید کمتر از 32 درجه سانتیگراد باشد.
(ب) روش عملیات
مشخصات تابلوی کنترل ابزار
1. گیج فشار بالا که مقدار فشار میعان را برای مبرد نشان می دهد.
2. فشار سنج خروجی هوا که مقدار فشار هوای فشرده را در خروجی این خشک کن هوا نشان می دهد.
3. دکمه توقف. با فشار دادن این دکمه، این خشک کن هوا از کار می افتد.
4. دکمه شروع. این دکمه را فشار دهید، این خشک کن هوا با برق وصل می شود و شروع به کار می کند.
5. چراغ نشانگر برق (Power). در حالی که روشن است، نشان می دهد که برق به این تجهیزات وصل شده است.
6. چراغ نشانگر عملیات (Run). در حالی که روشن است، نشان می دهد که این خشک کن هوا کار می کند.
7. فشار کم محافظ روشن خاموش چراغ نشانگر برای
مبرد (رجوع به HLP). در حالی که نور است، این را نشان می دهد
محافظ روشن و خاموش منتشر شده است و این تجهیزات
باید در حال اجرا متوقف شود و ثابت شود.
8. چراغ نشانگر در حالی که اضافه بار فعلی (OCTRIP).
سبک است، نشان دهنده جریان کار کمپرسور است
اضافه بار، بدین وسیله رله اضافه بار آزاد شده است و این
تجهیزات باید متوقف و ثابت شوند.
(C) رویه عملیات برای این FTP:
1. روشن-خاموش را روشن کنید و چراغ نشانگر برق روی صفحه کنترل برق قرمز خواهد بود.
2. در صورت استفاده از نوع خنک کننده آب، شیر ورودی و خروجی آب خنک کننده باید باز باشد.
3. دکمه سبز رنگ (START) را فشار دهید، چراغ نشانگر عملیات (سبز) روشن خواهد شد. کمپرسور شروع به کار خواهد کرد.
4. بررسی کنید که آیا عملکرد کمپرسور در دنده است، یعنی صدای غیرعادی شنیده می شود یا اینکه نشانه فشار سنج بالا متعادل است یا خیر.
5. با فرض اینکه همه چیز عادی است، کمپرسور و دریچه ورودی و خروجی را باز کنید، هوا در خشک کن هوا جریان می یابد و در همین حین شیر بای پس را ببندید. در این لحظه گیج نشانگر فشار هوا فشار خروجی هوا را نشان می دهد.
6. به مدت 5 تا 10 دقیقه تماشا کنید، هوا پس از درمان توسط خشک کن هوا می تواند با استفاده از نیاز زمانی که گیج فشار کم روی مبرد نشان می دهد فشار :
R22：0.3~0.5 Mpa و گیج فشار بالای آن 1.2 ~ 1.8Mpa را نشان می دهد.
R134a：0.18~0.35 Mpa و گیج فشار بالای آن 0.7 ~ 1.0 Mpa را نشان می دهد.
R410a：0.48~0.8 Mpa و گیج فشار بالای آن 1.92 ~ 3.0 Mpa را نشان می دهد.
7. شیر گلوب مسی روی زهکش اتوماتیک را باز کنید که پس از متراکم شدن آب موجود در هوا به درون زهکش جریان یافته و تخلیه می شود.
8. هنگام توقف کار این تجهیزات، منبع هوا باید بسته شود، سپس دکمه قرمز STOP را فشار دهید تا خشک کن هوا خاموش شود و برق قطع شود. شیر تخلیه را باز کنید و سپس آب تغلیظ شده را کاملا تخلیه کنید.
(د) در حین کار کردن خشک کن هوا به برخی اقدامات توجه کنید:
1. از کارکرد طولانی مدت خشک کن هوا بدون بار تا حد امکان جلوگیری کنید.
2. از راه اندازی و توقف خشک کن هوا در مدت کوتاهی به دلیل ترس از آسیب دیدن کمپرسور مبرد خودداری کنید.
D، تجزیه و تحلیل و حل مشکل معمولی برای خشک کن هوا
مشکلات انجماد خشک کن عمدتا در مدارهای الکتریکی و سیستم تبرید وجود دارد. نتایج این مشکلات خاموش شدن سیستم، کاهش ظرفیت برودتی یا آسیب به تجهیزات است. برای مکان یابی صحیح نقطه عیب و انجام اقدامات عملی با توجه به تئوری های مبرد و تکنیک های الکتریکی، چیزی که مهمتر از آن تجربیات در عمل است. برخی از مشکلات ممکن است به دلایل مختلفی ایجاد شود، اول از همه تجهیزات مبرد را به صورت مصنوعی تجزیه و تحلیل کنید تا راه حل را پیدا کنید. علاوه بر این برخی از مشکلات ناشی از استفاده یا نگهداری نادرست است، به این مشکل "کاذب" می گویند، بنابراین راه درست برای یافتن مشکل، تمرین است.
مشکلات رایج و اقدامات دفع به شرح زیر است:
1، خشک کن هوا نمی تواند کار کند:
علت
الف بدون منبع تغذیه
ب فیوز مدار ذوب شد
ج سیم قطع شد
د سیم شل شده است
دفع：
الف منبع تغذیه را بررسی کنید
ب فیوز را تعویض کنید
ج نقاط غیر مرتبط را پیدا کنید و آن را تعمیر کنید.
د محکم وصل کنید
2، کمپرسور نمی تواند کار کند.
علت
یک فاز کمتر در منبع تغذیه، ولتاژ نامناسب
ب تماس های بد، برق از طریق قرار داده نمی شود
ج مشکل کلید محافظ فشار بالا و پایین (یا ولتاژ).
د مشکل رله محافظ بیش از حد یا بیش از حد بار
ه. قطع سیم در پایانه های مدار کنترل
f. مشکلات مکانیکی کمپرسور مانند گیرکردن سیلندر
g. فرض کنید کمپرسور توسط خازن راه اندازی شده باشد، احتمالاً خازن آسیب دیده است.
دفع
الف منبع تغذیه را بررسی کنید، منبع تغذیه را در ولتاژ مناسب کنترل کنید
ب کنتاکتور را تعویض کنید
ج مقدار تنظیم کلید ولتاژ را تنظیم کنید یا کلید آسیب دیده را تعویض کنید
د محافظ حرارتی یا بیش از حد بار را تعویض کنید
ه. پایانه های قطع شده را پیدا کنید و آن را دوباره وصل کنید
f. کمپرسور را تعویض کنید
g. خازن راه اندازی را تعویض کنید.
3. فشار مبرد بالا باعث فشار بیش از حد بالا است
سوئیچ آزاد شد (نشانگر REF H، L، P، TRIP روشن می شود)
علت
الف دمای هوای ورودی خیلی بالاست
ب تبادل حرارت کندانسور خنک کننده بادی خوب نیست، ممکن است ناشی از جریان ناکافی آب خنک کننده یا تهویه بد باشد.
ج دمای محیط خیلی بالاست
د پر شدن بیش از حد مبرد
ه. گازها وارد سیستم تبرید می شوند
دفع
الف برای کاهش دمای هوای ورودی، تبادل حرارت کولر پشتی را بهبود بخشید
ب لوله های کندانسور و سیستم خنک کننده آب را تمیز کنید و مقدار چرخه آب خنک را افزایش دهید.
ج بهبود وضعیت تهویه
د مبرد اضافی را تخلیه کنید
ه. یکبار دیگر سیستم مبرد را جاروبرقی بکشید، مقداری مبرد پر کنید.
4. فشار کم مبرد خیلی کم است و باعث آزاد شدن سوئیچ فشار می شود (نشانگر REF H LPTEIP روشن می شود).
علت
الف هوای فشرده برای مدتی جریان ندارد
ب بار خیلی کوچک
ج شیر بای پس هوای گرم باز یا بد نیست
د مبرد ناکافی یا نشتی
دفع
الف بهبود وضعیت مصرف هوا
ب جریان هوا و بار حرارتی را افزایش دهید
ج شیر بای پس هوای گرم را تنظیم کنید یا شیر بد را تعویض کنید
د مبرد را دوباره پر کنید یا اسپورت های نشتی را پیدا کنید، یک بار دیگر تعمیر و جاروبرقی بزنید، مبرد را دوباره پر کنید.
5. جریان عملیات اضافه بار است، باعث افزایش دمای کمپرسور و آزاد شدن رله بیش از حد گرم می شود (نشانگر O,C,TRIP روشن می شود)
علت
الف بیش از بار هوای سنگین، تهویه بد
ب دمای محیط بسیار بالا و تهویه بد
ج اصطکاک مکانیکی بسیار زیاد کمپرسور
د مبرد ناکافی باعث دمای بالا می شود
ه. بار بیش از حد برای کمپرسور
f. تماس بد برای کنتاکتور اصلی
دفع
الف بار گرمایی و دمای هوای ورودی را کاهش دهید
ب بهبود وضعیت تهویه
ج گریس روانکاری یا کمپرسور را تعویض کنید
د مبرد را پر کنید
ه. زمان شروع و توقف را کاهش دهید
6. آب در اواپراتور یخ زده است، این مظهر آن است
بدون عمل تخلیه خودکار برای مدت طولانی.
در نتیجه هنگامی که شیر زباله باز می شود، یخ وجود دارد
ذرات منفجر شدند
علت
الف جریان هوا کم، بار حرارتی کم.
ب شیر بای پس هوای گرما باز نمی شود.
ج ورودی اواپراتور گیر کرده است و آب زیادی جمع شده است، در نتیجه ذرات یخ ریخته شده و هوا را بد جریان می دهد.
دفع
الف مقدار جریان هوای فشرده را افزایش دهید.
ب شیر بای پس هوای گرما را تنظیم کنید.
ج آبکش را لایروبی کنید و زباله ها را کاملا تخلیه کنید
آب در کندانسور
7. نشانگر نقطه شبنم خیلی زیاد است
علت
الف دمای هوای ورودی خیلی بالاست
ب دمای محیط خیلی بالاست
ج تبادل حرارت بد در سیستم خنک کننده هوا، کندانسور خفه شد. در سیستم خنک کننده آب جریان آب کافی نیست یا دمای آب خیلی بالاست.
د بیش از جریان هوا زیاد اما فشار کم.
ه. جریان هوا وجود ندارد.

دفع
الف بهبود تشعشع گرما در کولر پشتی و کاهش دمای هوای ورودی
ب دمای محیط پایین تر
ج برای نوع خنک کننده بادی، کندانسور را تمیز کنید
در مورد نوع خنک کننده با آب، خز را در کندانسور بردارید
د بهبود وضعیت هوا
ه. بهبود وضعیت مصرف هوا برای کمپرسور
f. گیج نقطه شبنم را تعویض کنید.
8. افت فشار بیش از حد برای هوای فشرده
علت
الف فیلتر خط لوله خفه شده است.
ب دریچه های خط لوله کاملاً باز نشده اند
ج خط لوله با اندازه کوچک و زانویی بیش از حد یا خط لوله بسیار طولانی
د آب تغلیظ شده یخ زده و باعث ایجاد گاز شده است
لوله هایی که باید در اواپراتور گیر کنند.
دفع
الف فیلتر را تمیز یا تعویض کنید
ب تمام دریچه هایی را که هوا باید از آنها عبور کند باز کنید
ج بهبود سیستم جریان هوا
د همانطور که در بالا ذکر شد دنبال کنید.
9. خشک کن نوع انجمادی ممکن است به طور معمول کار کند در حالی که عملکرد پایینی دارد:
عمدتاً به این دلیل است که تغییر کیس باعث تغییر وضعیت سیستم تبرید شده و سرعت جریان خارج از محدوده تنظیم شیر در حال گسترش است. در اینجا لازم است آن را به صورت دستی تنظیم کنید.
هنگام تنظیم سوپاپ ها، دامنه چرخش باید در یک زمان 1/4-1/2 دایره باشد. در جایی که پس از استفاده از این تجهیزات به مدت 10 تا 20 دقیقه، عملکرد را بررسی کنید و تصمیم بگیرید که آیا دیگر به تنظیم مجدد نیاز است یا خیر.
همانطور که می دانیم خشک کن هوا سیستم پیچیده ای است که از چهار واحد بزرگ و لوازم جانبی زیادی تشکیل شده است که به صورت تعاملی بر یکدیگر موثر هستند. بدینوسیله در صورت بروز مشکل، نه تنها به یک قسمت توجه می کنیم، بلکه به بررسی و تحلیل کلی می پردازیم تا قسمت های مشکوک را مرحله به مرحله از بین ببریم و در نهایت به علت آن پی ببریم.
علاوه بر این، هنگام انجام تعمیرات یا تعمیرات برای خشک کن هوا، کاربر باید به جلوگیری از آسیب به سیستم تبرید، به ویژه آسیب به لوله های مویین توجه کند. در غیر این صورت ممکن است نشت مبرد ایجاد شود.

CT8893B راهنمای کاربر نسخه: 2.0
1 شاخص تکنیک
 محدوده نمایش دما: -20 ~ 100 ℃ (رزولوشن 0.1 ℃)
 منبع تغذیه: 220 ولت ± 10 درصد
 سنسور دما: NTC R25=5kΩ,B(25/50)=3470K

2 راهنمای عملیات
2.1 معنی چراغ های شاخص روی پانل
چراغ فهرست نام Light Flash
تبرید تبرید آماده برای یخچال، در حالت تاخیر شروع کمپرسور طرفدار
فن فنینگ -
یخ زدایی یخ زدایی -
هشدار - حالت هشدار
2.2 معنی نمایشگر LED
سیگنال هشدار دما و کد هشدار را به طور متناوب نمایش می دهد. (A xx)
برای لغو زنگ هشدار باید کنترلر را شارژ کنید. نمایش کد به صورت زیر
معنی کد توضیح دهید
A11 زنگ هشدار خارجی از سیگنال هشدار خارجی، به کد پارامتر داخلی "F50" مراجعه کنید.
A21 خطای سنسور نقطه شبنم سنسور نقطه شبنم قطع شده یا اتصال کوتاه دارد (نمایشگر دمای نقطه شبنم "OPE" یا "SHr")
A22 خطای سنسور تراکم خط شکسته یا اتصال کوتاه تراکم (با فشار دادن "" "SHr" یا "OPE" را نشان می دهد).
A31 خطای دمای نقطه شبنم اگر زنگ هشدار در دمای نقطه شبنم بالاتر از مقدار تنظیم شده رخ دهد، می توانید انتخاب کنید که بسته شود یا خیر (F51).
هشدار دمای نقطه شبنم هنگامی که کمپرسور در پنج دقیقه راه اندازی می شود، رخ نمی دهد.
A32 خطای دمای تراکم اگر زنگ هشدار در دمای میعان بالاتر از مقدار تنظیم شده رخ داد، می توانید انتخاب کنید که بسته شود یا نه. (F52)
2.3 نمایشگر دما
پس از خودآزمایی روشن، LED مقدار دمای نقطه شبنم را نمایش می دهد. هنگامی که "" را فشار دهید، دمای کندانسور را نشان می دهد. معکوس برای نمایش دمای نقطه شبنم برمی گردد.
2.4 نمایش ساعات کاری تجمعی
با فشار دادن همزمان ""، زمان عملیاتی انباشته کمپرسور نمایش داده می شود. واحد: ساعت
2.5 عملیات سطح بالاتر
"M" را به مدت 5 ثانیه فشار دهید تا وارد وضعیت تنظیم پارامتر شوید. اگر دستور را تنظیم کرده باشید، کلمه "PAS" را برای اشاره به وارد کردن فرمان نمایش می دهد. برای وارد کردن دستور، از «» استفاده کنید. اگر کد درست باشد، کد پارامتر را نمایش می دهد. کد پارامتر مطابق جدول زیر:
کد دسته نام پارامتر محدوده تنظیم تنظیمات کارخانه توجه واحد
دمای F11 نقطه شبنم نقطه هشدار دمای 10 - 45 20 ℃ هنگامی که درجه حرارت بالاتر از مقدار تنظیم شده باشد هشدار می دهد.
F12 نقطه هشدار دمای تراکم 42 - 70 65 ℃
اصلاحیه سنسور نقطه شبنم F18 -20.0 – 20.0 0.0 ℃ اصلاح خطای سنسور نقطه شبنم
اصلاحیه سنسور تراکم F19 -20.0 – 20.0 0.0 ℃ اصلاح خطای سنسور تراکم
زمان تأخیر سنسور کمپرسور F21 0.0 – 10.0 1.0 دقیقه
فن/ضد یخ F31 شروع دمای تقاضای ضد یخ -5.0 – 10.0 2.0 ℃ هنگامی که دمای نقطه شبنم کمتر از مقدار تنظیم شده باشد شروع می شود.
F32 اختلاف برگشت ضد یخ 1 – 5 2.0 ℃ وقتی دمای نقطه شبنم بالاتر از F31+F32 باشد متوقف می شود.
F41 راه دوم حالت خروجی. خاموش
1-3 1 - OFF: فن را ببندید
1. فن تحت کنترل دمای تراکم.
2. فن همزمان با کمپرسور کار می کرد.
3. حالت خروجی ضد یخ.
F42 دمای شروع فن 32 – 55 42 ℃ هنگامی که دمای میعان بالاتر از مقدار تنظیم شده باشد شروع می شود. زمانی بسته می شود که اختلاف بازدهی کمتر از تنظیم شده باشد.
F43 اختلاف برگشت دمای فن بسته. 0.5 - 10.0 2.0 ℃
Alarm F50 حالت هشدار خارجی 0 – 4 4 - 0: بدون هشدار خارجی
1: همیشه باز، قفل
2: همیشه باز، قفل
3: همیشه بسته، باز
4: همیشه بسته، قفل
F51 نحوه برخورد با هشدار دمای نقطه شبنم. 0 – 1 0 - 0 : فقط زنگ هشدار، بسته نیست.
1: زنگ هشدار و بستن.
F52 نحوه برخورد با هشدار دمای تراکم. 0 – 1 1 - 0 : فقط زنگ هشدار، بسته نیست.
1: زنگ هشدار و بستن.
سیستم یعنی F80 Password OFF
0001 - 9999 - - OFF به معنای عدم وجود رمز عبور است
0000 System به معنای پاک کردن رمز عبور است
F83 حافظه وضعیت سوئیچ دستگاه بله – خیر بله –
F85 نمایش زمان عملیاتی انباشته کمپرسور - - ساعت
F86 بازنشانی زمان عملیاتی انباشته کمپرسور. نه - بله نه - نه: تنظیم مجدد نمی شود
بله: تنظیم مجدد
F88 رزرو شده است
تست F98 رزرو شده است
F99 Test-self این تابع می‌تواند همه رله‌ها را به نوبه خود جذب کند و لطفاً وقتی کنترلر در حال کار است از آن استفاده نکنید!
پایان خروج
3 اصل عملیاتی
3.1 کنترل کمپرسور
پس از روشن شدن کنترلر، کمپرسور برای محافظت از خود یک لحظه تأخیر خواهد کرد (F21). چراغ نشانگر همزمان سوسو خواهد زد. اگر ورودی خارجی بررسی شده هشدار دهنده باشد، کمپرسور متوقف می شود.
3.2 کنترل فن
پیش فرض فن تحت کنترل دمای متراکم شدن. هنگامی که دما بالاتر از (از جمله) نقطه تنظیم (F42) باشد، باز می شود، زمانی که کمتر از نقطه تنظیم - اختلاف بازگشت (F43) بسته می شود. اگر سنسور تراکم خراب شود، خروجی فن همراه با کمپرسور است.
3.3 هشدار خارجی
هنگامی که هشدار خارجی رخ می دهد، کمپرسور و فن را متوقف کنید. سیگنال هشدار خارجی دارای 5 حالت (F50): 0: بدون زنگ خارجی، 1: همیشه باز، قفل نشده، 2: همیشه باز، قفل. 3: همیشه بسته، باز. 4: همیشه بسته، قفل. "همیشه باز" به این معنی است که در حالت عادی، سیگنال هشدار خارجی باز است، اگر بسته باشد، کنترل کننده زنگ هشدار است. "همیشه بسته" برعکس است. "قفل" به این معنی است که وقتی سیگنال هشدار خارجی عادی می شود، کنترل کننده هنوز در حالت هشدار است و برای از سرگیری باید هر کلیدی را فشار دهد.
3.4 فرمان
به منظور جلوگیری از تغییر پارامترها توسط افراد بی ربط، می توانید یک رمز عبور (F80) تعیین کنید و اگر رمز عبور تعیین کرده اید، پس از فشار دادن کلید "M" به مدت 5 ثانیه، کنترلر به شما اشاره می کند که رمز عبور را وارد کنید. باید رمز عبور صحیح را وارد کنید و سپس می توانید پارامترها را تنظیم کنید. اگر به رمز عبور نیاز ندارید، می توانید F80 را روی "0000" تنظیم کنید. توجه داشته باشید که باید رمز عبور را به خاطر بسپارید و در صورت فراموشی رمز عبور، نمی توانید وارد حالت تنظیم شده شوید.

5 یادداشت
 لطفا از سنسور دمای اختصاص داده شده توسط شرکت ما استفاده کنید.
 اگر قدرت کمپرسور کمتر از 1.5HP باشد، می توان کنترل را با رله داخلی هدایت کرد. در غیر این صورت باید کنتاکتور ac را وصل کنید.
 فن با حداکثر 200 وات بارگذاری شده است.