عمومی
دستورالعمل به کاربر کمک می‌کند تا تجهیزات را با خیال راحت، دقیق و با بهترین نسبت کارایی و قیمت به کار گیرد. کار با تجهیزات طبق دستورالعمل، از خطر جلوگیری می‌کند، هزینه نگهداری و دوره عدم کارکرد را کاهش می‌دهد، یعنی امنیت آن را بهبود می‌بخشد و دوره دوام آن را افزایش می‌دهد.
دستورالعمل باید شامل برخی از مقرراتی باشد که توسط کشورهای مشخص شده در مورد پیشگیری از حوادث و حفاظت از محیط زیست صادر شده است. کاربر باید دستورالعمل را دریافت کند و اپراتورها باید آن را با دقت بخوانند و هنگام کار با این تجهیزات، مانند چیدمان، نگهداری (بررسی و تعمیر) و حمل و نقل، مطابق با آن عمل کنند.
به جز مقررات فوق، در عین حال باید از مقررات فنی عمومی در مورد ایمنی و کار عادی پیروی شود.
ضمانت
قبل از عمل، آشنایی با این دستورالعمل ضروری است.
با فرض اینکه این تجهیزات خارج از موارد ذکر شده در دستورالعمل مورد استفاده قرار گیرند، ما مسئولیتی در قبال ایمنی آنها در حین کار نخواهیم داشت.
برخی موارد به شرح زیر مشمول ضمانت ما نخواهند بود:
عدم تطابق ناشی از عملکرد نادرست
عدم تطابق ناشی از نگهداری نامناسب
عدم سازگاری ناشی از استفاده از کمکی نامناسب
عدم تطابق ناشی از عدم استفاده از قطعات یدکی اصلی ارائه شده توسط ما
عدم تطابق ناشی از تغییر خودسرانه سیستم تأمین گاز
نارنجی جبرانی معمولی گسترش نخواهد یافت
توسط مواردی که در بالا ذکر شد.
مشخصات عملیات ایمن
خطر
مقررات مربوط به عملیات باید کاملاً رعایت شود.
اصلاح فنی
ما حق خود را برای تغییر فناوری محفوظ می‌داریم
این دستگاه اما نه برای اطلاع رسانی به کاربر در طول فرآیند بهبود فناوری محصول.
الف. توجه به نصب
(الف). الزامات استاندارد برای این خشک‌کن هوا: نیازی به پیچ اتصال به زمین نیست، اما فونداسیون باید افقی و محکم باشد، که علاوه بر این، باید به ارتفاع سیستم زهکشی و کانال زهکشی نیز توجه شود.
(ب) فاصله بین خشک‌کن هوا و سایر ماشین‌ها نباید کمتر از یک متر باشد تا عملیات و نگهداری به راحتی انجام شود.
ج) نصب خشک‌کن هوا در خارج از ساختمان یا برخی مکان‌ها با تابش مستقیم آفتاب، باران، دمای بالا، تهویه نامناسب و گرد و غبار زیاد کاملاً ممنوع است.
(د) هنگام مونتاژ، از موارد زیر اجتناب کنید: خط لوله خیلی طولانی، زانویی‌های زیاد، اندازه کوچک لوله به منظور کاهش افت فشار.
(ه) در ورودی و خروجی، شیرهای بای‌پس باید به طور ویژه برای بررسی و نگهداری در هنگام بروز مشکل مجهز باشند.
(و) توجه ویژه به توان دستگاه خشک‌کن هوا:
۱. ولتاژ نامی باید در محدوده ±۵٪ باشد.
۲. اندازه خط کابل برق باید با توجه به مقدار جریان و طول خط باشد.
۳. برق باید به طور ویژه تأمین شود.
(ز) آب خنک‌کننده یا چرخه‌ای باید غلیظ شود و فشار آن نباید کمتر از 0.15 مگاپاسکال و دمای آن نباید بالاتر از 32 درجه سانتیگراد باشد.
(ح) پیشنهاد می‌شود در ورودی خشک‌کن هوا، یک فیلتر لوله نصب شود که می‌تواند از ورود ناخالصی‌های جامد با اندازه حداقل ۳ میکرون و روغن به سطح لوله مسی HECH جلوگیری کند. این مورد ممکن است بر توانایی تبادل گرما تأثیر بگذارد.
(۱) پیشنهاد می‌شود خشک‌کن هوا پس از خنک‌کننده پشتی و مخزن گاز روی فرآیند نصب شود تا دمای هوای فشرده ورودی خشک‌کن هوا کاهش یابد. لطفاً با دقت به تجهیزات خشک‌کن هوا و سال‌های کارکرد آن رسیدگی کنید. در صورت بروز هرگونه مشکل و ابهام، از تماس با ما دریغ نکنید.
ب. الزامات نگهداری برای خشک‌کن نوع انجمادی.
نگهداری از خشک‌کن هوا بسیار ضروری است. استفاده و نگهداری صحیح می‌تواند تضمین کند که خشک‌کن هوا نه تنها به خوبی کار می‌کند، بلکه دوام آن را نیز افزایش می‌دهد.
(الف) نگهداری سطح خشک‌کن هوا:
این عمدتاً به معنای تمیز کردن خارج از دستگاه خشک‌کن هوا است. هنگام انجام این کار، معمولاً ابتدا با پارچه مرطوب و سپس با پارچه خشک. از اسپری کردن مستقیم آب باید خودداری شود. در غیر این صورت قطعات و ابزارهای الکترونیکی ممکن است توسط آب آسیب ببینند و عایق‌بندی آنها ضعیف شود. علاوه بر این، نمی‌توان از بنزین یا مقداری روغن فرار، تینر یا سایر مواد شیمیایی برای تمیز کردن استفاده کرد. در غیر این صورت، این مواد باعث تغییر رنگ، تغییر شکل سطح و پوسته پوسته شدن رنگ می‌شوند.
(ب) تعمیر و نگهداری تخلیه کننده اتوماتیک
کاربر باید وضعیت تخلیه آب را بررسی کرده و زباله‌های چسبیده به توری فیلتر را پاک کند تا از مسدود شدن لوله تخلیه و عدم تخلیه آب جلوگیری شود.
توجه: فقط از کف یا مواد شوینده برای تمیز کردن لوله فاضلاب استفاده کنید. استفاده از بنزین، تولوئن، تربانتین یا سایر مواد خورنده ممنوع است.
(ج) با فرض اینکه شیر تخلیه اضافی مجهز باشد، کاربر باید حداقل دو بار در روز و در زمان تعیین شده، آب را تخلیه کند.
(د) داخل کندانسور خنک‌کننده بادی، فاصله بین دو
تیغه‌ها فقط 2 تا 3 میلی‌متر هستند و به راحتی توسط گرد و غبار موجود در هوا مسدود می‌شوند،
که تابش گرما را مختل می‌کند. در این حالت، کاربر باید
آن را به طور کلی با هوای فشرده اسپری کنید یا با برس مسی آن را برس بزنید.
(ه) تعمیر و نگهداری فیلتر نوع خنک کننده آب:
فیلتر آب از ورود ناخالصی‌های جامد به کندانسور جلوگیری کرده و تبادل حرارتی مطلوب را تضمین می‌کند. کاربر باید توری فیلتر را به صورت دوره‌ای تمیز کند تا از گردش بد آب و عدم انتقال گرما جلوگیری شود.
(و) تعمیر و نگهداری قطعات داخلی:
در طول دوره غیر کاری، کاربر باید به صورت دوره‌ای دستگاه را تمیز یا گرد و غبار آن را جمع‌آوری کند.
(ز) تهویه مناسب در اطراف این تجهیزات در هر لحظه ضروری است و باید از قرار گرفتن خشک‌کن هوا در معرض نور خورشید یا منبع گرما جلوگیری شود.
(ح) در طول فرآیند تعمیر و نگهداری، سیستم تبرید باید محافظت شود و از تخریب آن جلوگیری شود.
نمودار یک نمودار دو
※ نمودار یک، تصویر تمیز کردن کندانسورها در
نقاط تمیز کردن پشت خشک‌کن نوع انجمادی برای آبکش اتوماتیک:
همانطور که در نمودارها نشان داده شده است، تخلیه کننده را جدا کرده و آن را در آب فرو کنید
در کف یا ماده تمیزکننده، آن را با برس مسی برس بزنید.
احتیاط: استفاده از بنزین، تولوئن، تربانتین یا سایر مواد خورنده در حین انجام این مرحله ممنوع است.
※ نمودار دو، تصویر جداسازی قطعات فیلتر آب
ج. سری فرآیند عملکرد خشک کن نوع انجمادی
الف) بررسی قبل از شروع به کار
۱. بررسی کنید که آیا ولتاژ برق طبیعی است یا خیر.
۲. بررسی سیستم مبرد:
به گیج‌های فشار بالا و پایین روی مبرد توجه کنید که ممکن است در یک فشار مشخص به تعادل برسند که این فشار با توجه به دمای اطراف نوسان خواهد داشت، که معمولاً حدود 0.8 تا 1.6 مگاپاسکال است.
۳. بررسی وضعیت عادی خط لوله. فشار هوای ورودی نباید بیشتر از ۱.۲ مگاپاسکال باشد (به جز برخی انواع خاص) و دمای آن نیز نباید بیشتر از مقدار تعیین شده هنگام انتخاب این نوع باشد.
۴. با فرض اینکه از نوع خنک‌کننده آبی استفاده می‌شود، کاربر باید بررسی کند که آیا آب خنک‌کننده می‌تواند نیاز را برآورده کند یا خیر. فشار آن ۰.۱۵ مگاپاسکال تا ۰.۴ مگاپاسکال و دما باید کمتر از ۳۲ درجه سانتیگراد باشد.
(ب) روش عملیات
مشخصات پنل کنترل ابزار دقیق
۱. گیج فشار بالا که مقدار فشار تراکم مبرد را نشان می‌دهد.
۲. فشارسنج خروجی هوا که مقدار فشار هوای فشرده در خروجی این خشک‌کن هوا را نشان می‌دهد.
۳. دکمه توقف. با فشار دادن این دکمه، دستگاه خشک‌کن هوا متوقف می‌شود.
۴. دکمه شروع. این دکمه را فشار دهید، این خشک‌کن هوا به برق متصل شده و شروع به کار می‌کند.
۵. چراغ نشانگر برق (Power). در حالی که روشن است، نشان می‌دهد که برق به این دستگاه متصل شده است.
۶. چراغ نشانگر عملکرد (Run). وقتی روشن است، نشان می‌دهد که این خشک‌کن هوا در حال کار است.
7. چراغ نشانگر خاموش و روشن محافظ فشار بالا-پایین برای
مبرد. (مرجع HLP). اگرچه سبک است، اما نشان می‌دهد که
خاموش-روشن حفاظتی آزاد شده است و این تجهیزات
باید از کار بیفتد و تعمیر شود.
۸. چراغ نشانگر هنگام اضافه بار جریان (OCTRIP). وقتی که
روشن است، نشان می‌دهد که جریان کاری کمپرسور ... است.
اضافه بار، بدینوسیله رله اضافه بار آزاد شده است و این
تجهیزات باید از کار افتاده و تعمیر شوند.
(ج) روال کار برای این FTP:
۱. دکمه روشن/خاموش را روشن کنید، چراغ نشانگر روشن/خاموش بودن دستگاه روی پنل کنترل برق قرمز خواهد شد.
۲. در صورت استفاده از نوع خنک‌کننده آبی، شیرهای ورودی و خروجی آب خنک‌کننده باید باز باشند.
۳. دکمه سبز (START) را فشار دهید، چراغ نشانگر عملکرد (سبز) روشن خواهد شد. کمپرسور شروع به کار خواهد کرد.
۴. بررسی کنید که آیا کمپرسور در حالت دنده‌ای کار می‌کند، یعنی آیا صدای غیرعادی شنیده می‌شود یا خیر، یا اینکه آیا نشانگر فشار بالا-پایین به خوبی متعادل است.
۵. با فرض اینکه همه چیز عادی است، کمپرسور و شیر ورودی و خروجی را باز کنید، هوا به داخل خشک‌کن هوا جریان پیدا می‌کند و در همین حال شیر بای‌پس را ببندید. در این لحظه، گیج فشار هوا، فشار خروجی هوا را نشان می‌دهد.
۶. به مدت ۵ تا ۱۰ دقیقه منتظر بمانید، هوا پس از تصفیه توسط خشک‌کن هوا می‌تواند با استفاده از فشارسنج کم روی مبرد، فشار زیر را نشان دهد:
R22: 0.3~0.5 مگاپاسکال و گیج فشار بالای آن 1.2~1.8 مگاپاسکال را نشان می‌دهد.
R134a: 0.18~0.35 Mpa و گیج فشار بالای آن 0.7~1.0 Mpa را نشان می‌دهد.
R410a: 0.48~0.8 Mpa و گیج فشار بالای آن 1.92~3.0 Mpa را نشان می‌دهد.
۷. شیر کروی مسی روی تخلیه‌کننده خودکار را باز کنید، جایی که پس از آن، آب متراکم شده در هوا به داخل تخلیه‌کننده جریان یافته و تخلیه می‌شود.
۸. هنگام توقف کار این دستگاه، ابتدا باید منبع هوا بسته شود، سپس دکمه قرمز توقف (STOP) را فشار دهید تا خشک‌کن هوا خاموش شود و برق قطع شود. شیر تخلیه را باز کنید و سپس آب تقطیر شده را کاملاً تخلیه کنید.
(د) هنگام کار دستگاه خشک کن هوا به برخی از مراحل توجه کنید:
۱. تا حد امکان از روشن بودن طولانی مدت خشک‌کن هوا بدون بار جلوگیری کنید.
۲. از روشن و خاموش کردن کوتاه مدت خشک کن هوا به دلیل ترس از آسیب دیدن کمپرسور مبرد، خودداری کنید.
د، تحلیل مشکلات معمول و حل و فصل مشکلات خشک‌کن هوا
مشکلات خشک‌کن انجمادی عمدتاً در مدارهای الکتریکی و سیستم تبرید وجود دارد. نتایج این مشکلات خاموش شدن سیستم، کاهش ظرفیت تبرید یا آسیب به تجهیزات است. برای یافتن صحیح محل مشکل و انجام اقدامات عملی، به تئوری‌های مبرد و تکنیک‌های الکتریکی توجه کنید، چیزی که مهم‌تر است، تجربیات عملی است. برخی از مشکلات ممکن است به دلایل مختلفی ایجاد شوند، اول از همه، تجهیزات مبرد را به صورت مصنوعی تجزیه و تحلیل کنید تا راه حل را پیدا کنید. علاوه بر این، برخی از مشکلات ناشی از استفاده یا نگهداری نادرست است که به آن مشکل "کاذب" گفته می‌شود، بنابراین راه درست برای پیدا کردن مشکل، تمرین است.
مشکلات رایج و اقدامات لازم برای رفع آنها به شرح زیر است:
۱. خشک‌کن هوا نمی‌تواند کار کند:
علت
الف. بدون منبع تغذیه
ب. فیوز مدار ذوب شده است
ج. سیم قطع شده است
د. سیم شل شده است
دفع:
الف) منبع تغذیه را بررسی کنید.
ب. فیوز را تعویض کنید.
ج. نقاط اتصال نیافته را پیدا کرده و آنها را تعمیر کنید.
د. محکم وصل کنید.
۲- کمپرسور کار نمی‌کند.
علت
الف) فاز کمتر در منبع تغذیه، ولتاژ نامناسب
ب. اتصالات خراب است، برق عبور نمی‌کند
ج. مشکل سوئیچ محافظ فشار بالا و پایین (یا ولتاژ)
د. مشکل رله حفاظتی گرمای بیش از حد یا بار بیش از حد
ه. قطع شدن سیم در ترمینال‌های مدار کنترل
و. مشکل مکانیکی کمپرسور، مانند گیر کردن سیلندر
ز. با فرض اینکه کمپرسور توسط خازن روشن می‌شود، احتمالاً خازن آسیب دیده است.
دفع
الف) منبع تغذیه را بررسی کنید، منبع تغذیه را در ولتاژ مناسب کنترل کنید
ب. کنتاکتور را تعویض کنید
ج. مقدار تنظیم‌شده‌ی سوئیچ ولتاژ را تنظیم کنید، یا سوئیچ آسیب‌دیده را تعویض کنید.
د. محافظ حرارتی یا محافظ بار اضافی را تعویض کنید
ه. ترمینال‌های قطع‌شده را پیدا کرده و دوباره وصل کنید
و. تعویض کمپرسور
ز. خازن راه انداز را تعویض کنید.
۳. فشار بالای مبرد باعث ایجاد فشار بیش از حد می‌شود.
سوئیچ رها شد (نشانگر REF H، L، P، TRIP روشن می‌شود)
علت
الف) دمای هوای ورودی خیلی بالاست
ب. تبادل حرارت کندانسور خنک‌کننده بادی خوب نیست، که ممکن است ناشی از جریان ناکافی آب خنک‌کننده یا تهویه نامناسب باشد.
ج. دمای محیط خیلی بالاست
د. پر شدن بیش از حد مبرد
ه. گازها وارد سیستم تبرید می‌شوند
دفع
الف) بهبود تبادل حرارت خنک‌کننده پشتی برای کاهش دمای هوای ورودی
ب. لوله‌های کندانسور و سیستم خنک‌کننده آب را تمیز کنید و میزان چرخه آب خنک را افزایش دهید.
ج. بهبود وضعیت تهویه
د. مبرد اضافی را تخلیه کنید
ه. سیستم مبرد را دوباره وکیوم کنید، مقداری مبرد اضافه کنید.
۴. فشار پایین مبرد خیلی کم است و باعث آزاد شدن سوئیچ فشار می‌شود (نشانگر REF H LPTEIP روشن می‌شود).
علت
الف. برای مدتی هوای فشرده جریان ندارد
ب. بار خیلی کم
ج. شیر بای پس هوای گرم باز یا خراب نیست
د. مبرد ناکافی یا نشتی
دفع
الف) بهبود وضعیت مصرف هوا
ب. افزایش جریان هوا و بار حرارتی
ج. شیر بای پس هوای گرم را تنظیم کنید یا شیر خراب را تعویض کنید
د. مبرد را دوباره پر کنید یا نشتی پیدا کنید، تعمیر کنید و دوباره جاروبرقی بکشید، مبرد را دوباره پر کنید.
۵. جریان عملیاتی بیش از حد است، باعث افزایش بیش از حد دمای کمپرسور و آزاد شدن رله گرمای بیش از حد می‌شود (نشانگر O، C، TRIP روشن می‌شود)
علت
الف) بار هوای زیاد، تهویه نامناسب
ب. دمای محیط خیلی بالا و تهویه نامناسب
ج. اصطکاک مکانیکی بیش از حد کمپرسور
د. مبرد ناکافی باعث دمای بالا می‌شود
ه. اضافه بار برای کمپرسور
و. تماس بد برای کنتاکتور اصلی
دفع
الف. بار حرارتی و دمای هوای ورودی را کاهش دهید
ب. بهبود وضعیت تهویه
ج. گریس روانکاری یا کمپرسور را تعویض کنید
د. مبرد را پر کنید
ه. کاهش زمان شروع و توقف
۶. آب در اواپراتور یخ زده است، این نشانه به این صورت است که
مدت زیادی است که آبچکان اتوماتیک کار نمی‌کند.
در نتیجه وقتی شیر تخلیه باز می‌شود، یخ وجود دارد.
ذرات پراکنده شده.
علت
الف) جریان هوای کم، بار حرارتی کم.
ب. شیر بای پس هوای گرم باز نشده است.
ج. ورودی اواپراتور مسدود شده و آب زیادی جمع شده است، در نتیجه ذرات یخ ریخته شده و جریان هوا را مختل کرده است.
دفع
الف. مقدار جریان هوای فشرده را افزایش دهید.
ب. شیر بای پس هوای گرم را تنظیم کنید.
ج. زهکش را لایروبی کنید و زباله‌ها را کاملاً تخلیه کنید.
آب در کندانسور.
۷. نشانگر نقطه شبنم خیلی بالاست
علت
الف) دمای هوای ورودی خیلی بالاست
ب. دمای محیط خیلی بالاست
ج. تبادل حرارت نامناسب در سیستم خنک‌کننده هوا، کندانسور دچار خفگی شده است؛ در سیستم خنک‌کننده آب، جریان آب کافی نیست یا دمای آب خیلی بالاست.
د. جریان هوای زیاد اما فشار کم.
ه. جریان هوا وجود ندارد.
دفع
الف) بهبود تابش گرما در کولر پشتی و کاهش دمای هوای ورودی
ب. دمای محیط پایین‌تر
ج. برای نوع خنک‌کننده بادی، کندانسور را تمیز کنید
در مورد نوع خنک‌کننده آبی، پوسته‌های کندانسور را جدا کنید.
د. بهبود وضعیت هوا
ه. بهبود وضعیت مصرف هوای کمپرسور
و. گیج نقطه شبنم را تعویض کنید.
۸. افت فشار زیاد برای هوای فشرده
علت
الف) فیلتر خط لوله مسدود شده است.
ب. شیرهای خط لوله کاملاً باز نشده‌اند
ج. خط لوله با اندازه کوچک، و تعداد زیاد زانویی‌ها یا طول زیاد خط لوله
د. آب تغلیظ شده یخ زده و باعث ایجاد گاز شده است
لوله‌هایی که در اواپراتور گیر کرده‌اند.
دفع
الف. فیلتر را تمیز یا تعویض کنید
ب. تمام شیرهایی را که هوا باید از آنها عبور کند، باز کنید
ج. بهبود سیستم جریان هوا.
د. همانطور که در بالا ذکر شد، عمل کنید.
۹. خشک‌کن نوع انجمادی ممکن است به طور معمول کار کند در حالی که عملکرد آن کم و ناکارآمد باشد:
این عمدتاً به این دلیل است که تغییر مورد باعث تغییر وضعیت سیستم تبرید شده و سرعت جریان خارج از محدوده تنظیم شیر انبساطی است. در اینجا لازم است آن را به صورت دستی تنظیم کنید.
هنگام تنظیم شیرها، محدوده چرخش باید به طور همزمان ¼ تا ½ دایره باشد. پس از استفاده از این دستگاه به مدت 10 تا 20 دقیقه، عملکرد آن را بررسی کنید و با استفاده از آن تصمیم بگیرید که آیا تنظیم مجدد لازم است یا خیر.
همانطور که می‌دانیم خشک‌کن هوا یک سیستم پیچیده است که از چهار واحد بزرگ و لوازم جانبی زیادی تشکیل شده است که به طور متقابل بر یکدیگر تأثیر می‌گذارند. بنابراین در صورت بروز مشکل، ما نه تنها به یک قطعه توجه می‌کنیم، بلکه بازرسی و تجزیه و تحلیل کلی را برای از بین بردن قطعات مشکوک گام به گام و در نهایت یافتن علت انجام می‌دهیم.
علاوه بر این، هنگام انجام تعمیرات یا نگهداری برای خشک‌کن هوا، کاربر باید به جلوگیری از آسیب دیدن سیستم تبرید، به ویژه آسیب به لوله‌های مویین، توجه کند. در غیر این صورت، ممکن است نشتی مبرد ایجاد شود.
راهنمای کاربر CT8893B نسخه: ۲.۰
۱ فهرست تکنیک‌ها
محدوده نمایش دما: -20 ~ 100℃ (رزولوشن 0.1℃ است)
منبع تغذیه: ۲۲۰ ولت ± ۱۰٪
سنسور دما: NTC R25=5kΩ,B(25/50)=3470K
۲ راهنمای عملیاتی
۲.۱ معنی چراغ‌های راهنما روی پنل
چراغ راهنما نام چراغ چشمک زن
تبرید تبرید آماده برای تبرید، در حالت تأخیر شروع کمپرسور حرفه‌ای
فن فانینگ -
یخ‌زدایی - یخ‌زدایی
هشدار - وضعیت هشدار
۲.۲ مفهوم نمایشگر LED
سیگنال هشدار، دما و کد هشدار را به طور متناوب نمایش می‌دهد. (A xx)
برای لغو هشدار، باید کنترلر را دوباره شارژ کنید. کد نمایش داده شده به صورت زیر است:
معنی کد را توضیح دهید
A11 آژیر خارجی آژیر از سیگنال آژیر خارجی، به کد پارامتر داخلی "F50" مراجعه کنید
A21 خطای حسگر نقطه شبنم خرابی یا اتصال کوتاه حسگر نقطه شبنم (نمایشگر دمای نقطه شبنم "OPE" یا "SHr")
A22 خطای حسگر تراکم، قطعی یا اتصال کوتاه در سیستم تراکم (با فشار دادن دکمه‌ی «»، عبارت «SHr» یا «OPE» نمایش داده می‌شود)
A31 خطای دمای نقطه شبنم اگر در دمای نقطه شبنم بالاتر از مقدار تعیین شده، آلارم رخ دهد، می‌توانید انتخاب کنید که آیا دستگاه بسته شود یا خیر (F51).
هشدار دمای نقطه شبنم پس از پنج دقیقه روشن شدن کمپرسور، فعال نخواهد شد.
A32 خطای دمای چگالش اگر در دمای چگالش بالاتر از مقدار تعیین شده، هشدار رخ دهد، می‌توانید انتخاب کنید که دستگاه خاموش شود یا خیر. (F52)
۲.۳ نمایش دما
پس از روشن شدن و خودآزمایی، LED مقدار دمای نقطه شبنم را نمایش می‌دهد. با فشار دادن ""، دمای کندانسور نمایش داده می‌شود. برای نمایش دمای نقطه شبنم، دکمه را به عقب برگردانید.
۲.۴ نمایش ساعات کاری تجمعی
با فشردن همزمان دکمه‌ی «»، زمان کارکرد انباشته‌ی کمپرسور نمایش داده می‌شود. واحد: ساعت
۲.۵ عملیات سطح بالاتر
برای وارد کردن شرایط تنظیم پارامتر، دکمه "M" را به مدت 5 ثانیه فشار دهید. اگر دستور را تنظیم کرده باشید، کلمه "PAS" برای اشاره به وارد کردن دستور نمایش داده می‌شود. برای وارد کردن دستور، دکمه "" را فشار دهید. اگر کد درست باشد، کد پارامتر نمایش داده می‌شود. کد پارامتر مطابق جدول زیر است:
کد دسته بندی نام پارامتر محدوده تنظیم تنظیمات کارخانه واحد توضیحات
دما F11 نقطه شبنم هشدار دما 10 – 45 20 ℃ وقتی دما بالاتر از مقدار تعیین شده باشد، هشدار می‌دهد.
F12 نقطه هشدار دمای چگالش ۴۲ – ۷۰ ۶۵ ℃
F18 اصلاح سنسور نقطه شبنم -20.0 – 20.0 0.0 ℃ اصلاح خطای سنسور نقطه شبنم
F19 اصلاح حسگر تراکم -20.0 – 20.0 0.0 ℃ خطای حسگر تراکم را اصلاح کنید
زمان تأخیر سنسور کمپرسور F21 0.0 – 10.0 1.0 دقیقه
فن/ضدیخ F31 دمای مورد نیاز برای شروع ضدیخ -5.0 – 10.0 2.0 ℃ این سیستم زمانی فعال می‌شود که دمای نقطه شبنم کمتر از مقدار تعیین شده باشد.
F32 اختلاف بازگشت ضد یخ ۱ – ۵ ۲.۰ ℃ این عملکرد زمانی متوقف می‌شود که دمای نقطه شبنم بالاتر از F31+F32 باشد.
F41 حالت خروجی از راه دوم. خاموش
۱-۳ ۱ - خاموش: پنکه را ببندید
۱. فن تحت کنترل دمای چگالش.
۲. فن همزمان با کمپرسور کار می‌کرد.
۳. حالت خروجی ضد یخ زدگی.
F42 دمای شروع به کار فن ۳۲ – ۵۵ ۴۲ ℃ هنگامی که دمای میعان بالاتر از مقدار تعیین شده باشد، فن شروع به کار می‌کند. هنگامی که اختلاف دمای برگشتی کمتر از مقدار تعیین شده باشد، فن بسته می‌شود.
F43 اختلاف دمای برگشتی هنگام بسته شدن فن. 0.5 – 10.0 2.0 ℃
هشدار F50 حالت هشدار خارجی 0 – 4 4 - 0: بدون هشدار خارجی
۱: همیشه باز، قفل نشده
۲: همیشه باز، قفل
۳: همیشه بسته، قفل نشده
۴: همیشه بسته، قفل شده
F51 نحوه برخورد با هشدار دمای نقطه شبنم. 0 – 1 0 - 0: فقط هشدار، خاموش نمی‌شود.
۱: زنگ خطر و بسته شدن.
F52 نحوه برخورد با آلارم دمای میعان. 0 – 1 1 - 0: فقط آلارم، خاموش نمی‌شود.
۱: زنگ خطر و بسته شدن.
سیستم یعنی F80 رمز عبور خاموش
۰۰۰۱ — ۹۹۹۹ – - خاموش یعنی بدون رمز عبور
0000 سیستم به معنی پاک کردن رمز عبور است
F83 تغییر حافظه حالت دستگاه بله – خیر بله -
F85 نمایش زمان کارکرد انباشته کمپرسور - - ساعت
F86 زمان کارکرد انباشته کمپرسور را ریست کنید. خیر – بله خیر - خیر: ریست نمی‌شود
بله：تنظیم مجدد
F88 رزرو شده
تست F98 رزرو شده است
خودآزمایی F99 این تابع می‌تواند همه رله‌ها را به نوبت جذب کند، و لطفاً هنگام روشن بودن کنترلر از آن استفاده نکنید!
پایان خروج
۳ اصل عملیاتی اساسی
۳.۱ کنترل کمپرسور
پس از روشن شدن کنترلر، کمپرسور برای محافظت از خود لحظه‌ای به تأخیر می‌افتد (F21). چراغ نشانگر همزمان چشمک می‌زند. اگر ورودی خارجی بررسی شده هشدار دهنده باشد، کمپرسور متوقف می‌شود.
۳.۲ کنترل فن
فن به طور پیش‌فرض تحت کنترل دمای کندانس است. وقتی دما بالاتر از (شامل) نقطه تنظیم (F42) باشد، باز می‌شود و وقتی پایین‌تر از نقطه تنظیم باشد - اختلاف برگشت (F43) بسته می‌شود. اگر حسگر کندانس از کار بیفتد، فن به همراه کمپرسور کار می‌کند.
۳.۳ زنگ هشدار خارجی
وقتی هشدار خارجی رخ می‌دهد، کمپرسور و فن را خاموش کنید. سیگنال هشدار خارجی 5 حالت دارد (F50): 0: بدون هشدار خارجی، 1: همیشه باز، قفل نشده، 2: همیشه باز، قفل شده؛ 3: همیشه بسته، قفل نشده؛ 4: همیشه بسته، قفل شده. «همیشه باز» به معنای حالت عادی است، سیگنال هشدار خارجی باز است، اگر بسته باشد، کنترلر در حالت هشدار است؛ «همیشه بسته» برعکس است. «قفل شده» به این معنی است که وقتی سیگنال هشدار خارجی به حالت عادی برمی‌گردد، کنترلر هنوز در حالت هشدار است و برای از سرگیری باید هر کلیدی را فشار دهد.
۳.۴ فرماندهی
برای جلوگیری از تغییر پارامترها توسط افراد متفرقه، می‌توانید یک رمز عبور (F80) تنظیم کنید و اگر رمز عبوری تنظیم کرده باشید، پس از فشار دادن کلید "M" به مدت 5 ثانیه، کنترلر به شما یادآوری می‌کند که رمز عبور را وارد کنید. باید رمز عبور صحیح را وارد کنید و سپس می‌توانید پارامترها را تنظیم کنید. اگر به رمز عبور نیازی ندارید، می‌توانید F80 را روی "0000" تنظیم کنید. توجه داشته باشید که باید رمز عبور را به خاطر بسپارید و اگر رمز عبور را فراموش کنید، نمی‌توانید وارد حالت تنظیم شده شوید.
۵ یادداشت
لطفاً از سنسور دمای اختصاص داده شده توسط شرکت ما استفاده کنید.
اگر توان کمپرسور کمتر از ۱.۵ اسب بخار باشد، می‌توان آن را توسط رله داخلی کنترل کرد. در غیر این صورت باید کنتاکتور AC وصل شود.
فن با حداکثر ۲۰۰ وات بارگذاری شده است.
زمان ارسال: ۲۸ نوامبر ۲۰۲۲
